眾所周知，廢紙是可循環(huán)再生資源，又被稱(chēng)為“二次纖維”，主要的用途還是纖維回用生產(chǎn)再生紙產(chǎn)品。
在全世界日益提倡環(huán)保思想的今天，使用再生紙已經(jīng)成為一個(gè)深得人心的舉措。
據了解，一噸廢紙可生產(chǎn)品質(zhì)良好的再生紙850千克,節約木材3立方米，同時(shí)還節水100立方米,節省化工原料300千克，節煤1.2噸，節電600度。
和純木漿紙相比,工業(yè)紙管可大大減輕污染，節約資源，社會(huì )經(jīng)濟效益明顯，因此，工業(yè)紙管的未來(lái)前景應該是好的。
日本工業(yè)紙管的大量生產(chǎn)和使用始于上世紀70年代。起初，由于價(jià)格高、質(zhì)感粗糙等原因一直無(wú)法被人接受，面對這一窘境，日本政府開(kāi)始了自上而下的扶植和援助。一方面，政府加大了對工業(yè)紙管科研的投入，以提高加工技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面，在各地政府和各大企業(yè)里規定再生紙的使用率。在形成市場(chǎng)規模后，工業(yè)紙管價(jià)格趨向低廉，加工企業(yè)的收益得到了保證。目前，日本市場(chǎng)流通的紙制品中，工業(yè)紙管所占比率達到了60%。
再生紙在美國的紙漿總供應量中所占的比例也不小，達到了37%。此外，美國也早已將工業(yè)紙管運用到了包裝領(lǐng)域中，約有30%的回收紙張和紙板被用來(lái)生產(chǎn)瓦楞紙包裝中常用的掛面紙板。
紙管又稱(chēng)作紙筒，只要分為螺旋紙管和無(wú)縫紙管。在紙管的生產(chǎn)過(guò)程中，紙管干燥是一個(gè)非常重要的環(huán)節，蒸發(fā)膠水從軋制管，使紙管更穩定后，成型。它直接決定了紙管的形狀和硬度。有些紙管采用高速旋轉，膠水在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )不經(jīng)干燥而分散。下面詳細介紹紙管的生產(chǎn)工藝流程：
1、原紙切片：用切片機將卷筒紙的原料切成窄幅卷筒紙。
2、調制膠：將痙氧化鈉、膠水、硼砂按比例混合成膠水，加入繅管機的膠槽中。
3、繅管切割：將切紙機切出的卷筒紙放在紙管架上，在膠水箱上加膠，運行設備，將帶紙螺旋卷繞成型，在紙管末端設有切斷裝置，切斷紙管。
4、裝紙管：將切斷的紙管裝入裝有腳輪的車(chē)內。
5、紙管烘干：將紙車(chē)推入烤箱，打開(kāi)烘干機，自動(dòng)烘干紙管。干燥時(shí)間為8～15小時(shí)，溫度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、紙管的精密切割、拋光、包裝和裝載：纏繞機切斷紙管的精度不高。需要用精密切割機再次切割，切割切口要打磨，用包裝袋包裝，裝運。
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